Uzura subtire a corpului superior. ARTRITA SPATELUI ȘI GâTULUI: SIMPTOMELE ARTRITEI FAȚETELOR ȘI DURERI DE SPATE - SĂNĂTATE -

Fenomene în procesul de rectificare[ modificare modificare sursă ] În timpul procesului de rectificare apar două fenomene specifice: autoascuțirea și îmbâcsirea discului abraziv.

  1. Voi pierde în greutate pe ndt
  2. Fiecare liant are funcții proprii: Discurile intervertebrale sunt utilizate pentru a absorbi sarcina Legăturile leagă vertebrele între ele Îmbinări facial - pentru a asigura mobilitatea vertebrală Tendoanele efectuează atașarea mușchilor paravertebra la coloana vertebrală În continuare, vor fi plasate imagini vizuale din anatomie, deoarece este cel mai convenabil de a studia structura coloanei umane în imagini Puterea întregului aparat spinal este determinată nu numai de starea de vertebre și discul de deformare sa care duce la boli, dar, de asemenea, starea ligamentelor, mușchilor și tendoanelor.
  3. Aplicații de slăbit pentru sănătate
  4. Rectificare (așchiere abrazivă) - Wikipedia

Pe măsură ce tăișurile granulei abrazive se uzează se tocescforța de așchiere corespunzătoare fiecărei granule crește și la un moment dat această forță poate produce spargerea sau smulgerea granulei din liantul corpului abraziv. Dacă scula abrazivă are o duritate redusă, granulele tocite sunt smulse ușor din liant și treptat și în mod continuu ies la suprafață granule noi, cu tăișuri ascuțite, care continuă normal procesul de rectificare.

Procesul continuu de eliminare a granulelor uzate, uzura subtire a corpului superior urma căruia corpul abraziv își reface capacitatea de așchiere se numește autoascuțire. Când intensitatea procesului de autoascuțire este insuficientă sau îmbâcsirea devine predominantă, se impune, periodic, ascuțirea artificială a corpului abraziv engleză wheel dressing. Ascuțirea artificială este necesară și pentru refacerea, cu precizie, a geometriei corpului abraziv, afectată de uzura sa.

Ascuțirea artificială, denumită și îndreptare sau diamantare denumire improprie, folosită când scula pentru îndreptare are partea activă din diamant se efectuează înainte de începerea fiecărei operații de rectificare; de asemenea între fazele de rectificare de degroșare și de finisare, executate succesiv pe aceeași mașină, este necesară din nou îndreptarea discului abraziv.

Procedee de rectificare[ modificare modificare sursă ] Operații de rectificareRectificare plană cu periferia discului abraziv;2-Rectificare laterală uzura subtire a corpului superior avans longitudinal;3-Rectificare rotundă cu avans longitudinal;4-Rectificare rotundă cu avans transversal Rectificarea unei caneluri ;5-Rectificare rotundă fără vârfuri În funcție de forma suprafețelor de prelucrat se deosebesc următoarele tipuri de procedee de rectificare: rectificare rotundă pentru suprafețe cilindrice, conice și profilate pierderea în greutate orice sfaturi rectificare plană; Pentru aceste tipuri de procedee s-au dezvoltat mașini de rectificat specifice.

Rectificarea suprafețelor de revoluție exterioare se poate face pe mașini de rectificat rotund exterior și pe mașini de rectificat universale acestea din urmă, pentru rectificare exterioară și rectificare interioară.

Saltea rea ​​sau rău spate? Simptome de artrită fațetă

Rectificarea între vârfuri[ modificare modificare sursă ] Rectificarea între vârfuri, cu avans longitudinal se aplică la piesele cu suprafețe de rectificat lungi, peste 50 mm, atunci când lungimea suprafeței de rectificat a piesei este mult mai mare decât lățimea discului abraziv.

Simultan, piesa execută o mișcare de rotație, fiind necesar un antrenor pentru rotire. Mișcarea de avans longitudinal poate fi efectuată și de discul abraziv. Discul abraziv și piesa de prelucrat se rotesc în sensuri opuse. La sfârșitul prelucrării, în scopul obținerii formei geometrice și a calității suprafeței prescrise, se fac treceri fără avans transversal treceri de netezirecare se continuă până când nu mai apar scântei.

Unele probleme la rectificarea cilindrică exterioară între vârfuri pot apărea în legătură cu montarea piesei de prelucrat între vârfuri. Dacă se lucrează cu piesa între vârfuri fixe, o perfectă coaxialitate a suprafețelor piesei este posibilă numai când ambele vârfuri precum și găurile de centrare din capetele piesei sunt corect executate.

uzura subtire a corpului superior balonare și fără pierdere în greutate

Repartizarea nesimetrică a materialului piesei față de axa comună a găurilor de centrare, poate conduce la deformații elastice nedorite, în special la turații mari ale piesei. Problemele sunt obișnuite atunci când se rectifică piese subțiri cu rigiditate micăcare, din cauza forțelor de așchiere mari la degroșare, se deformează elastic prin încovoiere atât de mult încât suprafața rectificată prezintă erori de formă, chiar după trecerile finale de netezire.

În cazul arborilor grei pentru turbine cu aburîn trepte cu diametre de La început se rectifică suprafața cilindrică cu avans longitudinal, până la obținerea cotei necesare, apoi sania port-piesă este deplasată transversal pentru rectificarea frontală a umărului.

Rectificarea simultană a unui fus cilindric și a feței frontale alăturate este posibilă pe mașini specializate de rectificat cilindric și frontal la care se efectuează un avans oblic al păpușii port-piatră, poziționate oblic, astfel încât ambele suprafețe se aduc la cotă în același timp.

Este de menționat că la această variantă este probabil să apară o deteriorare termică a feței plane a umărului piesei, datorită încălzirii puternice ca urmare a lungimii de contact mare între suprafața frontală plană a discului uzura subtire a corpului superior umăr. Mișcarea pe direcția avansului oblic se obține uzura subtire a corpului superior controlul exercitat de calculatorul încorporat, al mișcărilor ambelor sănii pe axele y radială și x axială.

Mașinile de rectificat cilindric și frontal, cu avans oblic, sunt prevăzute cu opritori care asigură orientarea axială a suprafețelor de prelucrat ale piesei în raport cu discul abraziv. Pentru poziționarea axială corectă a unui arbore prins între vârfuri, față de discul abraziv, în vederea obținerii cu precizie a lungimilor, se folosește un vârf flotant la păpușa fixă port-piesă, în scopul compensării diferențelor de adâncime a găurilor de centrare.

Rectificarea simultană a fusului cilindric și a feței frontale se poate efectua și pe mașini obișnuite de rectificat rotund, folosindu-se un disc abraziv cu degajare pe partea frontală. Procedeul este mai productiv decât uzura subtire a corpului superior cu avans longitudinal, se folosesc discuri abrazive cu lățime mai mare și mașini de rectificat cu puteri mai mari și rigiditate sporită; piesa de prelucrat trebuie să fie rigidă, pentru evitarea deformării prin încovoiere.

Avansul transversal este continuu și se produce o uzură mai intensă a discului abraziv, saratoga de slabire influențează direct precizia suprafeței rectificate. De aceea este necesară o îndreptare mai frecventă a sculei abrazive. La finalul operației de rectificare se aplică câteva treceri longitudinale de finisare, avansul longitudinal fiind reglat la valori mici, pentru a evita lovirea unui eventual umăr al piesei.

Rectificare (așchiere abrazivă)

O productivitate ridicată a rectificării cu avans transversal se obține, la arbori în trepte, pe mașini de rectificat specializate, echipate cu mai multe discuri abrazive care rectifică simultan mai multe fusuri ale piesei. Astfel de mașini au fost dezvoltate pentru rectificarea simultană a fusurilor pentru lagăre paliere ale arborilor cotiți pentru motoare. La rectificarea cu avans transversal radial procesul de rectificare a fiecărei suprafețe cilindrice se desfășoară deseori după un ciclu automat.

La producția de serie mică și serie mijlocie se folosesc mașini de rectificat rotund cu comandă numerică, destinate pentru rectificarea cu avans longitudinal sau pentru rectificarea cu avans transversal. Productivitatea rectificării se mărește de 1,5 - 2 ori, în comparație cu mașinile cu comandă manuală.

uzura subtire a corpului superior poti sa slabesti cu gripa

Acest procedeu a fost inventat în Germania în aniide Edmund și Gerhard Lang. La acest procedeu, discul rectificator este reglat la cotă, la diametrul nominal și dintr-o singură trecere în lungul arborelui se îndepărtează întregul adaos de prelucrare.

uzura subtire a corpului superior scădere în greutate cjanekendrick

Această variantă de rectificare este folosită pentru detașarea cu viteze mari, cu productivitate ridicată, a materialului piesei, concurând cu frezarea și strunjirea. Sunt folosite adâncimi de așchiere mari, până la 6 mm, împreună cu o viteză mică de rotație a piesei. Deoarece la această variantă solicitarea discului abraziv este mult mai mare decât la rectificarea cu avans longitudinal rectiliniu-alternativ, sunt utilizate discuri abrazive fabricate din nitrură cubică de borabraziv foarte rezistent la uzură.

Rectificarea fără vârfuri[ modificare modificare sursă ] Rectificarea fără vârfuri engleză Centerless grinding este utilizată la prelucrarea pieselor cu rigiditate redusă cu diametre mici și lungimi mari sau pentru prelucrarea unor piese de dimensiuni mici care nu pot fi prinse între vârfuri, de exemplu inele de rulmențiștifturi, bolțuri de pistonde asemenea se pot rectifica bare cilindrice lungi.

Precizia diametrului la rectificarea fără vârfuri se obține în treptele de precizie IT6 - IT8. Piesa de rectificat se sprijină liber fără prindere fizică pe o riglă de ghidare între discul rectificator cu diametru mai mare și discul conducător cu diametru mai mic, care rotește piesa datorită frecării. Discurile abrazive se rotesc în același sens a se vedea procedeul de rectificare nr.

Piesa sprijinită pe riglă cu suprafața sa cilindrică se rotește în jurul unei axe a cărei poziție este determinată de poziționarea piesei în trei puncte, între discul rectificator, discul conducător și rigla de ghidare.

uzura subtire a corpului superior statina te face să slăbești

Astfel, poziția piesei este static determinată prin contactul cu cele trei elemente. Cele două discuri abrazive se rotesc cu turații diferite: discul rectificator cu viteza periferică de Viteza de rotație a piesei corespunde cu viteza periferică a discului conducător, cu excepția unei mici alunecări a piesei pe discul conducător.

În scopul măririi frecării dintre piesă și discul conducător, acesta din urmă este executat cu liant de vulcanită cauciuc vulcanizabildin corindon cu granulația mai fină decât discul rectificator. Rigla de ghidare cu deschidere în V trebuie să aibă rugozitate foarte mică, să fie rezistentă la uzură în care scop se execută din carburi metalice și trebuie să asigure poziționarea corectă pe înălțime în raport cu cele două discuri abrazive.

La serii mici de fabricație, rigla poate fi executată din oțel de scule sau fontă cenuție. Dacă axa piesei de prelucrat s-ar afla pe linia care unește centrele discurilor ar apărea o abatere de la circularitate a suprafeței rectificate, numită poligonalitate. Rectificarea fără vârfuri poate fi realizată prin două variante de prelucrare: rectificare cu avans longitudinal; rectificare cu avans transversal.

La rectificarea fără vârfuri cu avans longitudinal, piesa avansează în lungul axei sale, paralelă cu axa de rotație a discului rectificator, trecând complet uzura subtire a corpului superior cele două discuri.

Cum să pierdeți greutatea în partea superioară a corpului

Discurile abrazive sunt reglate la o distanță constantă, corespunzătoare diametrului final al suprafeței de prelucrat. Discul conducător fiind înclinat în plan vertical, trebuie să aibă formă hiperboloidală, pentru a contacta piesa de prelucrat pe toată lungimea generatoarei.

Această formă se obține prin diamantarea discului conducător, în procesul de îndreptare. Această variantă de rectificare este tipică pentru fabricarea în producție de masă a pieselor cu suprafețe cilindrice, cum sunt bare, bolțuri, osii și role pentru rulmenți. Discul rectificator, discul conducător și rigla de ghidare pot fi dispuse orizontal, vertical sau oblic, însă construcția orizontală este cea mai obișnuită. Ca urmare, viteza de rotație a piesei eva arzător de grăsimi prelucrat nu poate fi controlată.

Pentru a evita această consecință, discurile rectificator și conducător pot fi dispuse oblic. Momentul de frecare pe rigla de ghidare se micșorează și piesa de prelucrat este antrenată în rotație mai rapidă.

Rectificarea fără vârfuri cu avans transversal radial este utilizată de obicei atunci când piesa de rectificat are un guler, un cap sau un tronson cu diametrul mai mare decât al suprafeței care se rectifică. Exemple de aplicare sunt fusurile axelor cu came, axe de rotori etc. De asemenea, se aplică pentru piese cu mai multe trepte cilindrice apropiate și pentru rectificarea unor suprafețe ușor profilate: conice, toroidale etc.

În aceste cazuri, discul conducător este cilindricnu hiperboloidal; discurile trebuie profilate corespunzător prin diamantare.

În mâinile nevoii de a lua gantere.

După rezemarea piesei pe rigla de ghidare, manual sau mecanic, are loc avansul transversal continuu al discului conducător, iar când piesa a fost rectificată la cotă, discul conducător este retras rapid pe direcție radială, iar cu un extractor manual sau un ejector automat piesa este extrasă dintre discuri.

Cauzele abaterilor de la circularitate la rectificarea fără vârfuri[ modificare modificare sursă ] Rectificarea fără vârfuri a suprafeței de revoluție și rezemarea simultană pe aceeași suprafață pot conduce la abateri erori de uzura subtire a corpului superior circularitate, tipice ale acestui proces, care se prezintă, cum s-a amintit mai înainte, sub forma de poligon curbiliniu pe circumferința suprafeței rectificate.

Pot exista diferite cauze ale erorilor de necircularitate la acest proces: [8] Instabilitatea geometrică : abaterile de la circularitate se formează pe suprafața piesei ca rezultat al angajării și poziționării suprafeței piesei între discul rectificator, discul conducător și rigla de reazem. Instabilitatea dinamică a mașinii de rectificat : mașina de rectificat are diferite frecvențe de rezonanță care pot conduce la vibrații regenerative.

Instabilitatea indusă de procesul de înlăturare a materialului: viteze de detașare a materialului prea mari pot conduce la vibrații nedorite în sistemul tehnologic, de exemplu din cauza acțiunii excesive a forțelor pe rigla de ghidare. Ca rezultat, adâncimea de așchiere variază periodic, conducând la suprafețe care nu au profilul circular.

Vibrații excitate sub acțiunea unor perturbări exterioare.

Tuning Garnituri cu arbore cotit: ce ar trebui să știe un automobilist despre ei?

Rectificarea plană[ modificare modificare sursă ] Rectificarea suprafețelor plane este utilizată ca operație de finisare pentru obținerea unei precizii ridicate planitate superioară și a unei rugozități reduse a suprafețelor, atunci când aceste condiții nu pot fi respectate la operațiile prealabile de frezare, rabotare sau broșare.

Se execută pe mașini de rectificat plan orizontale sau mașini de rectificat plan verticale clasificare după poziția axei sculei abrazive. Rectificarea plană poate înlocui frezarea atunci când trebuie prelucrate piese călite, deci cu duritate ridicată.

De asemenea, rectificarea se folosește și ca operație de curățire a suprafețelor plane brute ale pieselor turnate în forme de nisip, care au o crustă superficială dură și în acest caz rectificarea înlocuiește frezarea sau rabotarea; un exemplu de aplicare este la batiuri turnate de mașini-unelte.

În funcție de forma suprafeței active a corpului abraziv se deosebesc următoarele procedee de rectificare plană: rectificare cu periferia discului abraziv cilindric; rectificare cu partea frontală a corpului abraziv în formă de oală sau de taler.

Rectificarea cu periferia discului abraziv cilindric este utilizată în operații de mare precizie, în care menținerea sub control a dimensiunii și preciziei formei geometrice este mai importantă decât înlăturarea unor adaosuri de prelucrare mari. La rectificarea cu periferia discului, suprafața de contact cu piesa și numărul granulelor care așchiază simultan sunt mult mai mici decât la rectificarea cu partea frontală, de aceea se micșorează cantitatea de căldură degajată în proces și deformațiile piesei, însă totodată se micșorează productivitatea rectificării.

Rectificarea cu periferia discului se poate efectua: pe mașini de rectificat plan cu masă dreptunghiulară; pe mașini de rectificat plan cu masă rotundă rotativă. Pe mașinile cu masă dreptunghiulară, discul abraziv cilindric execută mișcarea de rotație și avansul de pătrundere vertical, iar piesa fixată pe masa magnetică - mișcarea de avans longitudinal alternativ și mișcarea de avans transversal, intermitent, pe lățimea suprafeței piesei.

Rectificarea cu periferia discului pe mașini cu masă dreptunghiulară este un procedeu mai universal, aplicabil pentru piese lungi și cu suprafață plană continuă sau întreruptă, pentru canale, suprafețe în mai multe plane paralele etc. Rectificarea plană cu periferia discului pe mașină cu masă dreptunghiulară este posibilă și prin procedeul de rectificare de adâncime într-o singură trecere engleză creep feed grinding, germană Tiefschleifen [9] Suprafața piesei de prelucrat este rectificată cu adâncimi de așchiere mari, deseori chiar într-o singură trecere pe suprafața corpului ce se prelucrează.

Deoarece alegerea vitezei de detașare a materialului depinde de combinația disc abraziv - piesă de prelucrat, viteza de avans longitudinal a piesei se reglează invers proporțional cu adâncimea de așchiere.

Sunt piese dure, solide, rezistente, care prin articulaţiile dintre ele formează scheletul, partea pasivă a aparatului locomotor. Oasele au rol în susţinerea muşchilor şi menţin poziţia verticală a corpului. Totalitatea oaselor din corp — aproximativ formează scheletul corpului. După forma lor oasele sunt clasificate în: oase lungi  care sunt alungite, cu rolul de a amortiza șocurile.

O dată cu mărirea adâncimii de așchiere, lungimea contactului dintre piesa de prelucrat și discul abraziv se mărește, având drept consecință faptul că transportul lichidului de răcire în zona de contact și detașarea așchiilor sunt mai dificile.

Din acest motiv, rectificarea de adâncime se execută cu discuri abrazive cu structură poroasă, mai puțin dure, iar pe de altă parte, este necesară o alimentare eficace cu lichid de răcire debite mari la presiuni mari. Rectificarea de adâncime într-o trecere este folosită industrial în special la procesarea finală a sănătatea bărbaților cum să pierzi grăsimea corporală uzura subtire a corpului superior, de exemplu a profilelor de fixare ale paletelor de turbină.

Pe mașini cu masă rotundă rotativă și cu disc abraziv cilindric se rectifică în general piese cu dimensiuni mici până la medii, cu contur circular, inele cu fețe plan-paralele, pânze de ferăstrău circular etc. Unele mașini de acest tip pot fi reglate pentru a-și modifica automat incrementele avansului de pătrundere vertical, de la rectificarea de degroșare la cea de finisare.

Rectificarea cu partea frontală a corpului abraziv se efectuează cu corpuri abrazive sub formă de oală, dintr-o bucată sau din mai mulți segmenți abrazivi, sau cu corpuri abrazive-taler.

Procedeul descris se realizează pe mașini cu masă dreptunghiulară sau cu masă rotundă. Această variantă se aplică de asemenea, pe mașini de rectificat plan bilaterale, la care se rectifică simultan două fețe plan-paralele opuse, ca de exemplu pentru rectificarea plană a segmenților de piston. Pentru evitarea încălzirii și deformațiilor suprafeței de rectificat, la rectificări cu volum mare al metalului detașat, se folosesc scule abrazive cu segmenți abrazivi, fixați la periferia unui corp metalic.

Procedeul de rectificare cu segmenți abrazivi nu poate fi aplicat la prelucrarea suprafețelor înguste, deoarece spațiile dintre segmenții abrazivi determină în acest caz un proces de așchiere neuniform. Mașinile de rectificat plan cu masă rotundă, de tip greu, pot avea mese cu diametrul de 4 metri și sunt nou pierdere în greutate cu arderea grasimilor examina abrazive cu diametrul de 2 metri.

Astfel de mașini-unelte grele sunt utilizate, de exemplu, pentru componente de dimensiuni mari, ale turbinelor cu abur.

Coloana umană: structura, numerotarea vertebrelor și discurile intervertebrale

Rectificarea interioară[ modificare modificare sursă ] Rectificarea suprafețelor cilindrice interioare asigură precizia diametrului cu toleranțe IT7 - IT6 și rugozitatea Ra 1, Se folosesc discuri abrazive cu diametre mici, de 0, Datorită rigidității scăzute a arborelui principal port-piatră, pentru operațiile de rectificare interioară se prevăd adaosuri de prelucrare mici.

Pentru găuri cu diametrul sub 30 mm, diametrul discului abraziv se alege cu 1, Din cauza diferenței mici dintre diametrul găurii și diametrul sculei abrazive, unghiul de contact dintre sculă și suprafața prelucrată este mai mare decât la rectificarea exterioară, ceea ce conduce la concentrarea căldurii pe suprafața de prelucrat. La prelucrarea materialelor care au tendința de formare a arsurilor de rectificare, pentru micșorarea degajării de căldură se folosesc discuri abrazive moi cu duritate mai mică și se micșorează viteza de rectificare.

Pentru găuri cu diametrul peste mm, diametrul discului abraziv este determinat de diametrul arborelui principal port-piatră. Se deosebesc următoarele procedee de rectificare interioară: rectificarea cu rotirea piesei uzura subtire a corpului superior în mandrina rotativă a mașinii de rectificat interior; rectificarea cu piesa fixă pe mașini de rectificat interior planetare; rectificarea pe mașini de rectificat interior fără vârfuri.

Rectificarea interioară este un procedeu de prelucrare precis, dar scump și neproductiv. Se aplică în următoarele situații: pentru rectificarea alezajelor în piese călite; pentru rectificarea alezajelor precise care trebuie să fie riguros coaxiale cu suprafețe de revoluție exterioare. Exemple de aplicare: alezaje în capetele bielelor pentru motoare; alezaje de roți dințate etc. Rectificarea suprafețelor conice[ modificare modificare sursă ] Rectificarea conică exterioară poate fi executată prin următoarele variante: cu rotirea mesei superioare, cu jumătate din unghiul conului; cu rotirea păpușii fixe, cu jumătate din unghiul conului; prin rotirea capului de rectificat port-sculă; prin profilarea discului abraziv la o conicitate identică cu a piesei; avansul uzura subtire a corpului superior este executat de discul abraziv.

Rectificarea prin electroabraziune[ modificare modificare sursă ] Rectificarea prin electroabraziune, denumită și rectificare electrochimică abrazivă engleză Electrochemical grinding, rusă Abrazivno-electrohimiceskaia obrabotka este un procedeu neconvențional de rectificare care se bazează pe desfășurarea simultană a unui proces de dizolvare anodică a metalului piesei cu îndepărtarea acestuia pe cale mecanică de către un disc abraziv electroconductor, în prezența unui electrolit.

Informațiiimportante